Visueel onderzoek van lassen

Een visuele lasinspectie (Visual Testing of VT) is een Niet-Destructief Onderzoek (NDO) waarbij de kwaliteit en integriteit van een lasnaad zorgvuldig worden beoordeeld, zonder het materiaal te beschadigen. Het is de meest toegepaste en meest efficiënte methode om oppervlakkige onvolkomenheden op te sporen en vormt vrijwel altijd de eerste stap in de beoordeling van laswerk. MT Veendam voert visueel onderzoek van lassen uit voor industriële bedrijven in heel Nederland.

Vraag een visueel lasonderzoek aan

Enkele veelvoorkomende lasdefecten

Enkele veelvoorkomende lasdefecten

Waarom is een visuele lasinspectie belangrijk?

Onderzoek toont aan dat het merendeel van alle lasfouten al met het blote oog of met eenvoudige hulpmiddelen is vast te stellen. Een visueel onderzoek van lassen is daarmee de snelste en voordeligste manier om problemen op te sporen, voordat er kostbaardere onderzoekstechnieken zoals radiografie of ultrasoon onderzoek nodig zijn.

Bovendien is de visuele lasinspectie onmisbaar in het kwalificatietraject: bij lasmethodekwalificaties en lasserkwalificaties maakt visuele beoordeling van de proeflas standaard deel uit van het onderzoek.

Drie fasen van visueel onderzoek van lassen

Een visuele lasinspectie komt het beste tot zijn recht als de inspecteur op drie momenten in het lasproces wordt ingeschakeld:

Voor het lassen

De inspecteur controleert de lasmethodebeschrijving (WPS), de voorbereiding van de lasnaad, de lasnaadvorm, de passing en de reinheid van het materiaal. Fouten in de voorbereiding, zoals een verkeerde naadvorm of vervuiling, zijn achteraf moeilijk of helemaal niet meer te herstellen.

Tijdens het lassen

De inspecteur volgt de voortgang van het laswerk, zoals de kwaliteit van de grondlaag, eventuele tussentijdse reiniging en het handhaven van de juiste lasparameters. Door tijdens het proces bij te sturen, worden fouten voorkomen in plaats van achteraf geconstateerd.

Na het lassen

De definitieve lasnaad wordt visueel beoordeeld op maatvoering, lasprofiel en externe defecten. Pas wanneer de las aan de visuele eisen voldoet, is het zinvol om over te gaan aanvullend onderzoek, zoals een trekproef of hoeklas breekproef.

Veelvoorkomende lasdefecten bij visuele inspectie

Tijdens de visuele lasinspectie controleert de gecertificeerde inspecteur de lasverbinding op onvolkomenheden die de constructieve integriteit kunnen aantasten. Veelvoorkomende afwijkingen zijn:

  • Scheuren en poriën: microscopisch en macroscopisch zichtbare scheurtjes of gasinsluitsels in het lasmetaal.
  • Onvoldoende inbranding: de las smelt niet door tot in de wortel, waardoor de verbinding verzwakt.
  • Randinkarteling: een grove, hobbelige overgang tussen lasmetaal en basismateriaal.
  • Bindingsfouten: het lasmetaal versmelt niet met het basismateriaal of met een eerder aangebrachte laslaag; de verbinding komt tot stand zonder dat er sprake is van een daadwerkelijke metallurgische binding.
  • Overlap: lasmetaal dat over de rand van de naad heen op het basismateriaal loopt en daar alleen mechanisch "plakt" zonder ermee te versmelten; het overtollige materiaal geeft een schijnbare beenlengte zonder dat dit werkelijk draagkracht oplevert.
  • Spatten en kraters: metaaldeeltjes die op het oppervlak zijn terechtgekomen of insnoeringen aan het begin of einde van de las.
  • Ongewenste vervormingen: krimp of vervorming van de constructie door de warmte-inbreng.

Hulpmiddelen bij visueel onderzoek van lassen

Hoewel de inspecteur begint met het blote oog, worden er vaak specifieke hulpmiddelen ingezet om nauwkeurig te kunnen meten en beoordelen:

  • Lasmeters en profielkammen: voor het opmeten van de keelhoogte, de beenlengte en afwijkingen in het lasprofiel.
  • Vergrootglazen en spiegels: voor een betere waarneming van kleine details of moeilijk bereikbare plekken.
  • Goede verlichting: essentieel om elk detail en elk oppervlaktefoutje te kunnen waarnemen.

Normering voor visuele lasinspectie

Visuele inspecties worden doorgaans uitgevoerd volgens ISO 17637, de norm voor visueel onderzoek van lassen. Voor de beoordeling van de gevonden onvolkomenheden wordt in Europa veel gebruikt gemaakt van ISO 5817, waarin kwaliteitsniveaus (B, C en D) voor onvolkomenheden in smeltlassen zijn vastgelegd. Welk niveau van toepassing is, hangt af van de eisen van uw opdrachtgever en de aard van de constructie. Daarnaast werken wij met klantspecifieke normen en bedrijfseigen procedures.

Waarom MT Veendam?

  • Gecertificeerde inspecteurs met jarenlange ervaring met lasinspectie
  • Geaccrediteerd volgens EN ISO/IEC 17025:2017 (L647)
  • Genormeerd werken volgens ISO 17637, ISO 5817, ISO 10042, ASME IX en AWS serie
  • Snel resultaat en concurrerende tarieven
  • Onafhankelijk testlaboratorium met korte lijnen

Vraag een visueel lasonderzoek aan

Hebt u vragen over de visuele lasinspectie of wilt u visueel onderzoek van lassen laten uitvoeren? Neem contact op met MT Veendam. Ons geaccrediteerde laboratorium in Veendam staat voor u klaar.